碳化硅原料45硅铁转炼成75硅铁的程序

  碳化硅原料45硅铁转炼75硅铁要求过程短且不出废品。转炼过程的技术操作，应根据炉子的大小、炉内积料多少和实际转炼经验灵活掌握，一般说来，转炼程序大致如下：

  1.转炼前2～3班，开始尽量下放电极，保持电极既有足够长的工作端又能深深的埋入炉料中，以便加热炉底和提高炉温。

  2.转炼前八小时开始降低料面，尽量减少炉中积存的45硅铁料，将合金含硅量控制接近上限。

  3.料面降好后,停止加45硅铁料,开始加不带钢屑的炉料4～5批(料批硅石为200公斤),然后,出最后一炉45硅铁,并尽量使铁放净。根据炉前铁量分析，往铁水包加入适量钢屑，调整合格品。

  4.继续加入不带钢屑的炉料,一般经5～6小时便可出第一炉硅铁,待合格后就开始加75硅铁料。应注意转炼加料时不要过快地提高料面。出第一炉硅铁要采用新砌的铁水包。

  根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。