重结晶原料置入中频加热高温电炉中

  重结晶原料碳化硅是如何制作出来的？
  因为自然条件的特殊性，碳化硅在天然情况下很难生产，所以自然界含量非常少，但是工业上碳化硅需求非常大。所以几乎所以的碳化硅都是人造的。重结晶碳化硅与反映烧结碳化硅的区别：
  反映烧结又称活化烧结或强化烧结。 更为严谨的，活化烧结和强化烧结有所不同。 活化烧结指可以降低烧结活化能，使体系的烧结可以在较低的温度下以较快速度进行，并且使得烧结体性能提高的烧结方法。
  强化烧结泛指能增加烧结速率，或强化烧结体性能（通过合金化或者抑制晶粒长大）的所有烧结过程。
  反应烧结碳化硅和重结晶碳化硅在制作过程中主要的区别是使用温度不同， 反应烧结1300度左右，重结晶1600度左右， 工艺大体基本相同，就是烧结方式不同，反应烧结渗硅烧结温度低，重结晶烧结温度高，不超过使用温度的情况下反应烧结比重结晶抗弯强度高。
  碳化硅的熔点大约为2000度，所以制作碳化硅必须把温度加热到2000度以上。最常见的制作方法如下：
将石英砂与焦炭混合，并加入食盐和木屑，置入中频加热高温电炉中，将温度加热到2000度，会制作成碳化硅。
  化学公式为：SiO2+3C(高温2000°)==SiC+2CO
  碳化硅制品基本上也是在高温的情况下，制作而成。
  碳化硅俗名金刚砂，化学式SiC，无色晶体，含杂质时呈蓝黑色。结构与金刚石相似，每个硅原子被4个碳原子包围，每个碳原子被4个硅原子包围，形成“巨型分子”。硬度仅次于金刚石，密度为3.217克/厘米3，熔点约为2700℃(分解！！！！！升华)。化学性质稳定，高温时也不与氯、氧、硫、强酸反应，但能与碱反应。