碳化硅原料对石墨结晶时的强烈持久作用

硅与碳元素以共价键结合的非金属碳化物即碳化硅原料。化学式为SiC。它分为人工合成碳化硅和天然碳化硅。天然碳化硅称为碳硅石，主要赋存于金伯利岩及火山角闪岩中，但其量甚少，无开采价值。

碳化硅是由美国工程师艾奇逊(E．G．Acheson)在1991年电熔金刚石时偶然发现的一种碳化物。当时误认为是和刚玉的化合物，取名金刚砂。1893年，艾奇逊研究出制造碳化硅的工业方法，以炭质材料为炉芯的电阻炉，通电加热SiO2和炭的混合物，反应生成碳化硅的zhuanli方法(美国zhuanli492767号)。

无论是冶金级-强还原性碳化硅，还是既要求强还原性更要求其对石墨结晶时的强烈持久的形核作用的铸铁用碳化硅。

都是碳化硅的生产过程中的不可避免的产生的“下脚料”-生产碳化硅的高温炉内的低温区形成的结晶构造不适宜磨料使用的碳化硅。

这些“下脚料”破碎以后。可以针对使用要求进行再加工。铸铁用碳化硅使用的增效材料是光伏产业中的经过适当处理的“多晶硅”下脚料。

碳化硅材料有着广阔的用武之地，小到电脑、家电，大到混合电动车，再大到国家电网、铁路运输、光伏产业等需要节能降耗、提高电力效率的领域都能用到。 碳化硅材料能够抗高温，比金刚石还硬。如果使用在航母舰载机喷射件、大飞机喷射，碳化硅材料带来革命性变化，佛山市盈通黑金碳材料股份有限公司董事长麦鹤远认为：碳化硅材料能够抗高温，硬度强，采用碳化硅喷嘴在喷射零部件上，可以大量减少其他散热片甚至完全不用散热片，这将是一个革命性的变化。

碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。

碳化硅原料