莫来石结合碳化硅以纸浆或糊精作为结合剂

莫来石结合碳化硅

以莫来石（５％～８％）和碳化硅为原料，以纸浆或糊精作为结合剂，成型后经１３８０℃烧成，使莫来石与碳化硅牢固结合。该制品比粘土结合碳化硅、ＳｉＯ２结合碳化硅制品的性能优良，抗热震、抗氧化性能好。目前，在我国陶瓷窑炉中应用逐渐增多。

重结晶碳化硅制品以碳化硅为原料制成的碳化硅与碳化硅直接结合的耐火制品。其特点是无第二相存在，由100％α-SiC构成，为20世纪80年代开发的新型节能窑具材料。

重结晶原料重结晶碳化硅砖制造工艺要点：(1)级配必须能达到最大堆集密度，泥料成型压力必须保证获得大的体积密度。(2)烧成必须采用与空气隔绝的可达2500℃高温的电炉进行。温度在2100℃以上，SiC发生蒸发凝结，导致无收缩的自结合结构。

用途：重结晶碳化硅制品主要用作窑具，有节能、增加窑的有效容积、缩短烧成周期、提高窑的生产效率、经济效益高等优点，还可用作烧嘴喷嘴头、陶瓷辐射加热管、元件保护管(特别是用于气氛炉)等。

在碳化硅中加入金属硅粉和碳（石墨、碳黑等），在１４５０℃埋碳烧成，使硅粉与碳反应生成低温型β－ＳｉＣ，将原碳化硅颗粒结合起来。另一种方法：由碳与金属硅直接反应生成碳化硅制品，即用碳或碳与碳化硅成型，埋硅烧成。两方法均可制成性能良好的碳化硅制品。由于制品中一般含有游离硅８％～１５％及少量游离碳，使其使用温度低于１４００℃以下。其导热系数、耐冲击性良好，但强度、硬度、耐腐蚀性差。反应烧结碳化硅制品在烧结前后尺寸几乎不变，因此，成型后可加工成任意形状和尺寸，尤适合大规模、复杂形状的产品。   

近年来，人们对反应烧结碳化硅比较重视，对烧结工艺、致密度、力学性能、显微结构等进行了深入细致的研究。

氮化硅的高温性能优良，可以用作碳化硅制品的结合剂，氮化硅结合碳化硅制品是近２０年来发展起来的一种高科技碳化硅耐火材料。它的制作工艺是：在碳化硅颗粒混合物中，加入１５％～２５％的细硅粉，在氮化炉中通入高纯氮气，以一定的温度和压力制度氮化反应烧结，硅和氮生成α－Ｓｉ３Ｎ４和β－Ｓｉ３Ｎ４，把坚硬的碳化硅结合起来，形成致密的网络结构。因此，氮化硅结合碳化硅制品具有良好的物化性能、高温性能，使用温度达１５００℃，在磨具、冶金和日用、电子陶瓷等行业得到广泛应用。作为窑具有着广阔前景。

重结晶原料