渗硅法碳化硅是重结晶碳化硅液相或气相渗硅制成

循环流化床锅炉作为高效、低污染清洁燃烧设备已在国内得到广泛的应用。但与常规锅炉相比，其使用条件十分苛刻，炉衬材料长期经受着高速循环物料的冲刷和温度频繁变化产生的热冲击。碳化硅厂家以Si3N4、Si2N2O为结合相的新型SiC耐火材料因具有高的高温强度、低的热膨胀率以及优良的抗热震性和优异的高温耐磨性等综合使用性能，可以作为作业条件十分苛刻的循环流化床锅炉用首选耐火材料。

渗硅法碳化硅耐火材料

渗硅法碳化硅制品是在重结晶碳化硅制品基础上进行液相或气相渗硅，使重结晶碳化硅的气孔由硅填充，生成更致密的ＳｉＳｉＣ，性能更加优良。目前我国正进行ＳｉＳｉＣ工艺和性能方面的研究，已有小批量生产。

总之，碳化硅耐火材料优异的性能，已为人们所认识，得到广泛应用。目前，高性能的碳化硅耐火材料还处于研制开发阶段，从发挥碳化硅的优良性能，降低成本的目的出发，充分掌握材料组成、显微结构和性能之间的关系，是日后进行生产的保证，随着研究不断深入，其应用领域还将逐步拓展，市场前景极其广阔。 

重结晶碳化硅耐火材料经净化处理的碳化硅微粉和超微粉，混入一定量的结合剂，成型后在２２００～２４００℃烧成。碳化硅颗粒之间再结晶，而直接结合，碳化硅含量达９９％。较以上各种结合相碳化硅制品，重结晶碳化硅制品，具有更高的热态机械强度、导热率、耐热震性及抗氧化性，是一种优质的碳化硅耐火材料。美国于30年代末期研制成功重结晶碳化硅制品。几十年来，美、德、英都有大量生产。我国在此方面的研究亦取得很大进展，已进行批量生产。

随着国家对节能和环保政策的日益加强，循环流化床锅炉作为高效、低污染清洁燃烧设备已在国内得到广泛的应用。但与常规锅炉相比，其使用条件十分苛刻，炉衬材料长期经受着高速循环物料的冲刷和温度频繁变化产生的热冲击。以Si3N4、Si2N2O为结合相的新型SiC耐火材料因具有高的高温强度、低的热膨胀率以及优良的抗热震性和优异的高温耐磨性等综合使用性能，可以作为作业条件十分苛刻的循环流化床锅炉用首选耐火材料。本文拟对这两种优质耐火材料的制造工艺、显微结构、性能和应用作简单介绍。

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