碳化硅磨料产品都需要经过层层筛分来决定的

市场上面用的碳化硅磨料产品，都需要经过层层筛分来决定的，每个筛网对应的粒度大小都是有一定的区别。

许多厂家都是将碳化硅颗粒状物料通过一层或数层筛网使其按照尺寸大小分若干粒度级别的过程，就称为筛分。

碳化硅厂家4#-240#碳化硅磨料目前都是使用筛分的方法生产的，因为一般来说，它与水力、风力、离心分级等方法相比，具有生产能力高、分级精度高等优点。筛分作业的主要工具是筛网；靠筛网具有一定尺寸的筛孔来完成分级任务。对每层筛网而言，经过筛分作业留在筛上的物料称为筛上产品，通过筛孔的物料称为筛下产品。一个颗粒能够透筛的条件是：1.碳化硅颗粒小于筛孔，2.有充分的筛透机会。所以在实际生产过程中，筛网的大小对应数也是非常关键的。

金蒙新材料公司生产的碳化硅砂也是根据客户的需求来选择不同的筛网来进行筛分。所以不同产品的生产都是有一定的生产要求的。更多关于碳化硅产品的生产，大家都可以互相交流下。

 纳米级碳化硅辐射涂料的主要应用于不直接接触熔体的各种高温工业炉窑，如冶金热风炉、轧钢加热炉、均热炉、陶瓷炉等。将涂料涂刷于炉衬内壁，有效提高炉衬的黑度，通过涂层热能吸收和红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更加充分，达到增加热效率、减少能耗、节约能源和保护炉衬、延长炉衬使用寿命、环保等目的。

碳化硅结晶结构是一种典型的共价键结合的化合物，自然界几乎不存在。碳化硅晶格的基本结构单元是相互穿插的SiC4和CSi4四面体。四面体共边形成平面层，并以顶点与下一叠层四面体相连形成三维结构。SiC具有α和β两种晶型。β－SiC的晶体结构为立方晶系，Si和C分别组成面心立方晶格；α－SiC存在着4H、15R和6H等100余种多型体，其中，6H多型体为工业应用上最为普遍的一种。α-SiC是高温稳定型,β-SiC是低温稳定型。β-SiC在2100～2400℃可转变为α-SiC,β-SiC可在1450℃左右温度下由简单的硅和碳混合物制得。在温度低于1600℃时，SiC以β－SiC形式存在。当高于1600℃时，β－SiC缓慢转变成α－SiC的各种多型体。4H－SiC在2000℃左右容易生成；15R和6H多型体均需在2100℃以上的高温才易生成；对于6H－SiC，即使温度超过2200℃，也是非常稳定的。

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